페인트 클렌저 종류 중 건식과 습식, 어떤 것을 사용해야 할까요?
제품 설명을 보면 오래된 왁스와 오염막을 제거한다는 기능은 비슷합니다. 하지만 어떤 제품은 물기 없는 도장면에서 사용하고, 어떤 제품은 세차 후 물기가 남은 상태에서 사용합니다. 미세 연마 성분이나 글레이즈 성분이 들어간 제품도 있어 처음에는 차이를 구분하기 어렵습니다.
이 차이는 단순히 사용법만 다른 것이 아닙니다.
제품의 형태가 달라지면 용제가 작업면에서 움직이는 방식과 풀어진 오염을 회수하는 방법도 달라집니다. 건식은 작업 부위에 작용을 집중하고 패드와 타월로 오염을 걷어내며, 습식은 물과 함께 넓게 퍼뜨린 뒤 린스로 회수합니다.
연마와 글레이즈 역시 제품을 더 강하게 만들기 위해 무조건 더해지는 성분은 아닙니다. 용제만으로 부족한 분리력을 보완하거나, 제거하기 어려운 미세한 골을 덜 보이게 하기 위해 선택적으로 더해집니다.
따라서 페인트 클렌저의 종류는 성능의 높고 낮음보다 어떤 방식으로 광도를 회복하고, 오염을 어떻게 회수하며, 작업 후 무엇을 남길 것인가에 따라 나뉩니다.
페인트 클렌저의 종류는 기능을 하나씩 더한 결과가 아니라, 같은 목적을 다른 조건에서 구현하는 과정에서 갈라진 형태입니다.
이 분류를 이해하려면 먼저 페인트 클렌저가 광을 만드는 경로부터 살펴봐야 합니다.
이 글의 핵심 내용 요약 (클릭하여 펼치기)
페인트 클렌저는 도막을 깎지 않고 오염을 지우거나 미세한 골을 채워 광을 만드는 제품입니다. 깎지 않기 때문에 기계도, 완전한 전처리도, 도막 소모를 감수하는 판단도 필요하지 않습니다.
종류는 용제를 작업면에 머물게 하는 건식과 물로 퍼뜨려 헹궈내는 습식으로 갈리고, 여기에 연마와 글레이즈가 옵션으로 더해집니다.
빠른 선택 기준
- 좁은 부위에 굳은 왁스·유분막 → 건식
- 차 전체에 얇게 퍼진 오염막과 흐림 → 습식
- 용제만으로 부족하거나 워터스팟이 남음 → 연마 포함형
- 가벼운 스월을 덜 보이게 하고 광도를 빠르게 → 글레이즈 포함형
- 유리막·세라믹 코팅 전 → 작업 후 남는 것이 없는 제품
목차
- 페인트 클렌저는 어떻게 광을 만들까｜깎기·지우기·채우기
- 페인트 클렌저 종류｜회수 방식과 추가 기능
- 페인트 클렌저 추천｜오염의 분포와 남는 성분
- 자주 묻는 질문
페인트 클렌저는 어떻게 광을 만들까｜깎기·지우기·채우기
광택은 제품의 이름이 아니라 빛이 반사되는 상태입니다.
도장면에 닿은 빛이 여러 방향으로 흩어지면 표면이 흐리게 보입니다. 반대로 빛이 한 방향으로 고르게 반사되면 도장면이 맑고 선명하게 보입니다.
난반사가 줄고 정반사가 늘어난 상태, 그것이 광택입니다.
도장면에서 빛이 흩어지는 원인은 크게 두 가지입니다.
하나는 스크래치나 산화처럼 표면에 생긴 미세한 골이고, 다른 하나는 도장면 위에 남아 빛을 흐트러뜨리는 오염막입니다.
원인이 다르므로 광택을 만드는 경로도 갈라집니다.
| 경로 | 방식 | 정반사를 만드는 방법 | 한계 |
|---|---|---|---|
| 깎기 | 도막을 미세하게 절삭 | 골을 줄여 표면을 평탄하게 만듦 | 도막 소모와 정밀한 전처리·작업 관리가 필요 |
| 지우기 | 표면의 오염막을 제거 | 도막은 유지하고 빛을 흩뜨리는 산란원을 제거 | 도막에 생긴 골은 남음 |
| 채우기 | 미세한 골을 충진 성분으로 메움 | 골을 광학적으로 완화해 정반사를 늘림 | 충진 성분이 줄면 흔적이 다시 보임 |
전문 광택은 주로 첫 번째 경로를 사용합니다. 연마제로 도막을 미세하게 절삭해 스크래치와 표면의 골을 줄입니다.
페인트 클렌저는 주로 두 번째와 세 번째 경로를 사용합니다. 도장면 위의 오염막을 지우고, 제품에 따라 미세한 골을 채워 광도를 높입니다. 일부 제품에는 오염 분리를 보조하거나 매우 얕은 흐림을 줄이기 위한 미세 연마 기능이 더해집니다.
페인트 클렌저는 약한 전문 광택이 아닙니다. 도막 교정보다 지우기와 채우기를 중심으로 광도를 회복하는 제품입니다.
도막을 적극적으로 교정하지 않기 때문에 전문 광택보다 필요한 조건이 적습니다. 강한 회전력의 기계나 정밀한 도막 관리가 필수는 아니며, 오너가 직접 관리하기 쉬운 형태로 사용할 수 있습니다.
다만 페인트 클렌저도 패드를 도장면에 밀착해 움직이는 접촉 작업입니다. 전문 광택보다 조건이 적다는 것이 세차하지 않은 도장면에 바로 사용할 수 있다는 뜻은 아닙니다.
📌 페인트 클렌저가 일반 세정제와 다른 형태로 만들어진 이유는 페인트 클렌저는 왜 이런 제품이 되었을까에서 다뤘습니다.
페인트 클렌저 종류｜회수 방식과 추가 기능
페인트 클렌저의 종류는 두 층으로 나누어 봐야 합니다.
첫 번째 층은 용제와 풀어진 오염을 어떻게 회수할 것인가입니다. 이 기준에서 건식과 습식이 갈립니다.
두 번째 층은 기본적인 세정 기능에 무엇을 더할 것인가입니다. 용제만으로 부족한 물리적 분리를 보완하면 연마 포함형이 되고, 미세한 골을 채워 외관을 개선하면 글레이즈 포함형이 됩니다.
따라서 건식·습식과 연마·글레이즈는 같은 기준에서 나뉜 네 가지 유형이 아닙니다.
건식과 습식은 작업 및 회수 방식이고, 연마와 글레이즈는 그 위에 더해지는 기능입니다.
건식과 습식｜용제와 오염을 어떻게 회수하는가
페인트 클렌저에는 오염을 녹이거나 부풀리고, 도장면과 오염 사이의 결합을 느슨하게 만드는 용제 성분이 사용됩니다.
그러나 용제가 오염을 약화했다고 해서 제거가 끝나는 것은 아닙니다. 약해진 오염을 도장면에서 분리하고 작업면 밖으로 회수해야 합니다.
건식과 습식의 핵심 차이는 이 회수 방식입니다.
| 구분 | 건식 페인트 클렌저 | 습식 페인트 클렌저 |
|---|---|---|
| 작업 표면 | 물기 없는 도장면 | 물기가 남은 도장면 |
| 용제의 움직임 | 작업 부위에 비교적 집중됨 | 물과 함께 넓게 퍼짐 |
| 작용 범위 | 좁고 집중적 | 넓고 균일함 |
| 오염 분리 | 패드의 접촉으로 분리 | 패드의 접촉과 물의 이동으로 분리 |
| 오염 회수 | 패드와 타월로 직접 회수 | 최종 린스에서 물과 함께 회수 |
| 적합한 상태 | 좁은 부위에 굳고 두껍게 남은 오염 | 차 전체에 얇고 넓게 퍼진 오염막 |
| 작업 특성 | 집중력이 높지만 작은 면적씩 작업해야 함 | 넓은 면을 빠르게 작업할 수 있으나 국소 집중력이 낮음 |
건식과 습식의 차이는 단순히 물기가 있느냐 없느냐가 아닙니다.
물이 용제를 퍼뜨리면 한곳에 집중되는 작용은 줄어들지만 넓은 면을 균일하게 처리할 수 있습니다. 또한 풀어진 오염을 물과 함께 이동시켜 린스로 회수할 수 있습니다.
반대로 물이 없으면 용제가 작업 부위에 머물러 작용을 집중할 수 있지만, 풀어진 오염도 그 자리에 남기 때문에 패드와 타월로 직접 걷어내야 합니다.
건식｜작용을 집중하고 직접 걷어낸다
건식 페인트 클렌저는 물기 없는 도장면에서 사용합니다.
물이 없으므로 제품의 용제와 보조 성분이 작업 부위에 비교적 오래 머뭅니다. 오래된 왁스, 굳은 유분막, 산화된 잔사처럼 좁은 범위에 강하게 남은 오염에 작용을 집중하기 좋습니다.
패드가 제품을 도장면에 밀착시키고, 반복적인 움직임으로 약해진 오염을 분리합니다. 분리된 오염은 제품 잔사와 함께 패드에 묻거나 도장면에 남으므로 깨끗한 타월로 직접 회수해야 합니다.
따라서 건식은 한 번에 넓은 면을 처리하기보다 작은 면적씩 작업하는 것이 기본입니다.
건식이 집중력이 높은 이유와 작업이 번거로운 이유는 같습니다.
용제와 오염이 작업 부위에 머물기 때문에 작용을 집중할 수 있지만, 풀어진 오염도 작업자가 직접 걷어내야 합니다.
건식 제품에는 작업성을 위해 윤활 오일이나 마름을 조절하는 성분이 포함될 수 있습니다. 제품에 따라 연마 성분이나 글레이즈, 보호 성분이 함께 들어가기도 하므로 사용 목적과 작업 후 남는 성분을 확인해야 합니다.
습식｜넓게 작업하고 린스로 회수한다
습식 페인트 클렌저는 세차 후 도장면에 물기가 남아 있는 상태에서 사용합니다.
제품이 물과 섞이면서 용제가 넓게 퍼지고, 패드도 도장면 위에서 부드럽게 움직입니다. 한곳에 작용을 집중하는 힘은 건식보다 낮아질 수 있지만, 차 전체에 얇고 넓게 퍼진 오염막과 광도 저하를 균일하게 처리하기 좋습니다.
패드로 약해진 오염을 분리하면 제품과 오염이 물에 섞입니다. 이후 최종 린스를 하면 풀어진 오염과 제품 잔사가 물과 함께 작업면 밖으로 빠져나갑니다.
따라서 습식의 회수 도구는 타월이 아니라 물과 린스입니다.
습식이 간편한 이유와 굳은 오염에 대한 집중력이 낮은 이유도 같습니다.
물이 제품을 넓게 퍼뜨리고 오염을 쉽게 헹궈내지만, 한곳에 높은 작용을 오래 유지하기는 어렵습니다.
습식은 차 전체에 남은 얇은 오염막을 관리하거나 세차 과정 안에서 페인트 클렌저 작업을 연결하기에 유리합니다. 정확한 공정 위치와 최종 린스 방법은 2편에서 다룹니다.
연마와 비연마｜물리적 분리를 더할 것인가
비연마형 페인트 클렌저는 주로 용제와 계면활성 성분, 패드의 접촉을 이용해 오염을 제거합니다.
용제가 오염을 충분히 부풀리고 약화하면 별도의 연마 입자가 없어도 패드와 타월 또는 린스로 오염을 회수할 수 있습니다. 오래된 왁스와 유분막처럼 용제에 반응하는 오염에는 비연마형이 적합할 수 있습니다.
하지만 오래 누적되거나 단단하게 고착된 오염은 용제로 결합을 약화한 뒤에도 도장면에 일부 남을 수 있습니다. 이런 오염의 분리를 돕기 위해 일부 제품에는 미세 연마 성분이 들어갑니다.
여기서 연마는 화학적 작용을 대신하는 것이 아닙니다.
용제가 먼저 오염의 결합을 약화하고, 미세 입자가 패드의 압력과 움직임을 받아 물리적 분리를 보조하는 구조입니다.
페인트 클렌저의 연마 기능은 도막 교정보다 약해진 오염의 분리를 보조하는 데 중심이 있습니다.
작업 과정에서 가벼운 산화나 매우 얕은 흐림이 줄어들 수는 있습니다. 그러나 실제 연마력과 입자 설계는 제품마다 다르므로 모든 연마형 페인트 클렌저를 같은 강도로 볼 수는 없습니다.
제품 설명에서는 다음 항목을 확인해야 합니다.
- 연마 성분 포함 여부
- 손 작업과 기계 작업 중 권장 방식
- 스크래치 교정 기능을 표방하는지
- 코팅이나 왁스 성분이 함께 포함되었는지
- 작업 후 별도의 탈지가 필요한지
왜 연마 기능은 주로 건식 제품에 더해질까요?
연마 입자가 작용하려면 패드와 도장면 사이에 머물면서 반복적으로 접촉해야 합니다. 건식에서는 입자가 작업 부위에 남아 압력과 움직임을 전달받기 쉽습니다.
반면 습식에서는 물이 입자를 넓게 분산시키고, 최종 린스 과정에서 오염과 함께 흘려보냅니다. 이 때문에 습식 제품은 연마 작용보다 넓은 세정과 린스 회수에 중심을 두는 경우가 많습니다.
물이 입자를 분산시키는 성질과 오염을 린스로 밀어내는 성질은 서로 다른 현상이 아닙니다. 습식이 회수에서 얻는 장점과 연마 작용에서 잃는 집중력은 같은 원인에서 나옵니다.
다만 실제 제품 구성은 제조사마다 다르므로 건식은 모두 연마형이고 습식은 모두 비연마형이라고 단정할 수는 없습니다.
실제로 주의해야 할 것은 제품의 연마 입자만이 아닙니다.
도장면에 흙과 모래가 남은 상태에서 패드를 움직이면 제품이 아니라 통제되지 않은 오염 입자가 도장면을 긁을 수 있습니다. 또한 연마형이라는 이유로 압력을 높이면 물리적 접촉 위험도 함께 커집니다.
- 제품의 연마 입자는 제조 과정에서 크기와 형태가 통제됩니다.
- 세차 후 남은 흙과 모래는 크기와 형태가 통제되지 않습니다.
- 압력이 커질수록 남은 입자가 도장면에 미치는 힘도 커집니다.
📌 스크래치 리스크는 오염 입자와 압력, 마찰, 이동이 함께 만들어냅니다. 자세한 내용은 세차 과정에서 스크래치 리스크가 바뀌는 이유에서 다뤘습니다.
글레이즈｜윤활과 구분되는 채우기
페인트 클렌저는 패드를 도장면에 밀착해 움직이는 접촉 작업입니다. 따라서 패드와 도장면 사이의 마찰을 조절하는 윤활이 필요합니다.
습식 제품에서는 도장면의 물과 제품이 패드의 움직임을 부드럽게 합니다. 건식 제품에는 물이 없기 때문에 오일이나 다른 윤활 성분이 패드의 마찰을 줄이고 제품이 지나치게 빨리 마르는 것을 막습니다.
이 윤활 성분이 작업 후 일부 남아 도장면을 매끄럽고 선명하게 보이게 할 수 있습니다. 하지만 윤활 오일이 남는 것과 글레이즈 성분이 미세한 골을 의도적으로 채우는 것은 구분해야 합니다.
윤활은 작업 중 마찰을 줄이는 기능이고, 글레이즈는 작업 후 미세한 골을 채우는 기능입니다.
글레이즈는 스월이나 매우 얕은 흔적을 실제로 제거하지 않습니다. 충진 성분이 골을 채워 빛의 난반사를 줄이기 때문에 흔적이 덜 보이게 됩니다.
그러나 채우기를 단순한 눈속임으로만 볼 필요는 없습니다.
도막의 골을 없애는 방법은 깎는 것이고, 골이 덜 보이게 만드는 방법은 채우는 것입니다. 둘 다 정반사를 늘리는 경로지만 결과가 유지되는 방식이 다릅니다.
전문 광택으로 골을 제거하려면 기계와 경험, 충분한 전처리, 도막을 소모하는 판단이 필요합니다. 그 조건이 없을 때 무리하게 도막을 절삭하는 것보다, 제거할 수 있는 오염은 제거하고 남은 미세한 흔적을 글레이즈로 완화하는 것이 합리적인 선택일 수 있습니다.
화장과 비슷합니다.
지울 수 있는 것은 지우고, 지금 지우기 어려운 것은 덮습니다. 덮었다는 사실과 지속성의 한계를 알고 선택한다면 잘못된 작업이 아닙니다.
다만 두 가지는 알아야 합니다.
- 충진 성분이 줄어들면 가려졌던 흔적이 다시 보입니다.
- 작업 직후에는 오염이 제거된 것인지 글레이즈로 가려진 것인지 구분하기 어려울 수 있습니다.
페인트 클렌저 추천｜오염의 분포와 남는 성분
페인트 클렌저 추천은 어떤 제품이 가장 강한가보다, 오염이 어떻게 남아 있고 작업 후 무엇을 남겨야 하는지를 기준으로 해야 합니다.
먼저 오염이 좁고 두껍게 남았는지, 넓고 얇게 퍼졌는지를 확인합니다. 그다음 용제만으로 충분한지, 물리적 분리나 충진 기능이 필요한지 판단합니다. 마지막으로 작업 후 코팅이나 왁스를 올릴 것인지 확인해야 합니다.
선택 전 확인할 최소 조건
페인트 클렌저는 전문 광택 수준의 완전한 전처리를 요구하지는 않습니다. 그러나 패드를 사용하는 접촉 작업이므로 흙과 모래 같은 자유 입자는 먼저 제거해야 합니다.
제품을 선택하기 전에는 세 가지만 확인하면 됩니다.
1. 일반 오염이 충분히 제거되었는가
흙, 먼지, 느슨한 유분 오염이 남아 있다면 페인트 클렌저보다 세차가 먼저입니다.
2. 작업면이 건식인지 습식인지
건식 제품은 물기를 제거한 도장면을 전제로 하고, 습식 제품은 세차 후 물기가 남은 도장면을 전제로 합니다.
3. 제품이 요구하는 사용 조건은 무엇인지
같은 건식이나 습식이라도 권장 작업 면적, 건조 시간, 회수 방식이 다를 수 있으므로 제조사의 사용법을 따라야 합니다.
정확한 세차 공정의 위치, 산성 프리워시와의 선후 관계, 작업 후 탈지와 보호제 연결은 2편에서 다룹니다.
1단계｜오염 분포에 따라 건식과 습식을 추천한다
건식과 습식은 서로의 상위·하위 제품이 아닙니다. 오염이 남아 있는 방식과 회수해야 할 범위에 따라 선택하는 기본 유형입니다.
| 오염 상태 | 추천 유형 | 선택 이유 |
|---|---|---|
| 오래된 왁스·유분막이 좁은 부위에 굳어 있음 | 건식 | 용제의 작용을 한곳에 집중하고 패드·타월로 직접 회수하기 좋음 |
| 특정 패널에 묵은 오염이 강하게 남아 있음 | 건식 | 작은 면적을 반복 작업하며 상태를 확인할 수 있음 |
| 차 전체에 얇은 오염막과 흐림이 퍼져 있음 | 습식 | 제품을 넓고 균일하게 퍼뜨리고 린스로 회수하기 좋음 |
| 세차 후 전체적인 광도 저하가 남아 있음 | 습식 | 넓은 작업 범위를 비교적 간단하게 처리할 수 있음 |
핵심은 오염의 굳기만이 아니라 분포 범위입니다.
좁고 강한 오염은 작용을 집중하고 직접 회수하는 건식이 유리합니다. 넓고 얇은 오염은 물과 함께 퍼뜨리고 린스로 회수하는 습식이 효율적입니다.
2단계｜필요한 기능에 따라 연마와 글레이즈를 추천한다
건식과 습식을 선택한 뒤에는 기본 세정 기능만으로 충분한지 판단합니다.
| 필요한 기능 | 추천 옵션 | 선택 이유 |
|---|---|---|
| 용제만으로 오염이 충분히 제거됨 | 비연마형 | 불필요한 연마 작용 없이 오염막을 제거할 수 있음 |
| 용제로 약화했지만 고착된 층이 남음 | 연마 포함형 | 미세 입자가 약해진 오염의 물리적 분리를 보조함 |
| 워터스팟이나 단단한 잔사가 남음 | 연마 포함형 검토 | 화학적 약화 뒤 추가적인 분리력이 필요할 수 있음 |
| 가벼운 스월을 덜 보이게 하고 싶음 | 글레이즈 포함형 | 충진 성분이 미세한 골을 채워 난반사를 줄임 |
| 실제 오염 제거 여부를 명확히 확인하고 싶음 | 글레이즈 없는 제품 | 충진 효과가 제거 결과를 가리는 것을 줄일 수 있음 |
연마와 글레이즈는 무조건 많을수록 좋은 기능이 아닙니다.
오염을 제거하는 것이 목적이라면 필요한 만큼의 세정과 분리 기능만 선택해야 합니다. 외관을 빠르게 개선하는 것이 목적이라면 글레이즈를 활용할 수 있습니다.
3단계｜후속 보호제에 맞는 제품을 추천한다
페인트 클렌저 다음에 보호제를 시공한다면 건식과 습식만으로 제품을 고를 수 없습니다.
최종 기준은 작업 후 도장면에 무엇이 남는가입니다.
유리막·세라믹 코팅 전
코팅제가 도장면에 안정적으로 결합하려면 오일, 글레이즈, 왁스 같은 잔류 성분이 적은 표면이 필요합니다.
따라서 다음과 같은 제품이 적합합니다.
- 보호 성분이 없는 순수 세정형
- 글레이즈가 포함되지 않은 제품
- 작업 후 린스나 탈지로 잔사를 명확히 제거할 수 있는 제품
습식 제품은 오염과 제품을 린스로 회수하기 때문에 잔사 관리에 유리할 수 있습니다. 건식도 보호 성분이 없는 순수 세정형이라면 사용할 수 있습니다.
실제 탈지 여부와 방법은 사용하는 코팅제의 시공 지침에 따라야 합니다.
왁스·실런트 마감 전
왁스와 실런트로 마감할 계획이라면 건식 제품의 윤활 오일이나 글레이즈가 만드는 외관 개선 효과를 활용할 수 있습니다.
가벼운 스월을 줄여 보이게 하고 광도를 빠르게 높이는 것이 목적이라면 글레이즈 포함형이 잘 맞을 수 있습니다.
다만 왁스의 결합력과 내구성을 우선한다면 제품 사이의 호환성과 잔류 성분을 확인해야 합니다.
추천 기준 한 줄
좁고 굳은 오염에는 건식을, 넓고 얇은 오염막에는 습식을 추천합니다. 용제만으로 부족하면 연마 포함형을, 가벼운 스월을 덜 보이게 하려면 글레이즈 포함형을 고릅니다.
자주 묻는 질문
Q. 건식과 습식 중 어느 제품이 더 강한가요?
한쪽이 항상 더 강한 것은 아닙니다. 건식은 좁은 부위에 작용을 집중하기 좋고, 습식은 넓은 면을 균일하게 처리하고 린스로 회수하기 좋습니다. 오염의 범위와 굳기에 따라 선택해야 합니다.
Q. 건식과 습식을 모두 사용해야 하나요?
모든 유형을 순서대로 사용할 필요는 없습니다. 차 전체에 얇은 오염막이 남았다면 습식을, 특정 부위에 굳은 오염이 남았다면 건식을 선택합니다. 서로 다른 상태의 오염이 함께 있다면 부위별로 나누어 사용할 수 있습니다.
Q. 비연마형은 물리적 세정력이 없나요?
그렇지 않습니다. 비연마형도 패드의 밀착과 움직임으로 오염을 분리합니다. 다만 별도의 연마 입자를 이용한 물리적 분리가 추가되지 않을 뿐입니다.
Q. 연마형 페인트 클렌저로 스크래치를 제거할 수 있나요?
제품에 따라 가벼운 흐림이나 매우 얕은 흔적이 줄어들 수 있습니다. 그러나 페인트 클렌저의 연마 기능은 대체로 강한 도막 교정보다 오염 제거 보조에 중심이 있습니다. 깊은 스크래치를 제거하는 전문 광택과는 구분해야 합니다.
Q. 글레이즈 포함형은 오염을 제거하지 못하나요?
글레이즈가 들어 있어도 세정 성분이 함께 작용할 수 있습니다. 다만 작업 후 충진 효과가 더해지면 실제로 제거된 흔적과 가려진 흔적을 구분하기 어려울 수 있습니다.
Q. 코팅 전에는 습식 제품만 사용해야 하나요?
반드시 그렇지는 않습니다. 건식이라도 오일, 글레이즈, 왁스 같은 보호 성분이 없는 순수 세정형이라면 사용할 수 있습니다. 중요한 기준은 건식과 습식이 아니라 작업 후 남는 성분입니다.
마무리
페인트 클렌저의 종류는 성능의 높고 낮음으로 갈린 것이 아닙니다.
도장면의 광도는 빛의 정반사가 늘어날 때 회복됩니다. 정반사를 늘리는 방법은 도막의 골을 깎는 것, 표면의 오염막을 지우는 것, 미세한 골을 채우는 것으로 나뉩니다.
페인트 클렌저는 전문 광택처럼 도막 교정을 중심으로 하지 않습니다. 오염막을 지우고, 제품에 따라 미세한 골을 채우며, 일부 제품은 미세 연마로 오염 분리를 보조합니다.
그 안에서 용제와 풀어진 오염을 패드와 타월로 직접 회수하면 건식이 되고, 물과 함께 넓게 작업한 뒤 린스로 회수하면 습식이 됩니다. 여기에 부족한 분리력을 보완하려 연마가 더해지고, 미세한 골을 채워 외관을 개선하려 글레이즈가 더해집니다.
따라서 제품을 선택하는 순서는 단순합니다. 오염의 분포로 건식과 습식을 고르고, 필요한 기능에 따라 연마와 글레이즈를 선택한 뒤, 작업 후 무엇이 남아야 하는지 확인합니다.
페인트 클렌저는 전문 광택을 대신하기 위해 만든 제품이 아닙니다. 도막 교정을 중심에 두지 않기 때문에 필요한 조건이 줄었고, 일반 오너도 쉽게 사용할 수 있는 형태가 되었습니다. 건식과 습식, 연마형과 글레이즈형은 성능의 높고 낮음이 아니라 오염을 어떤 방식으로 풀고 회수할 것인가에 따라 갈라진 형태입니다
페인트 클렌저 유형을 선택했다면 다음은 세차 과정의 어디에 배치할지를 정해야 합니다. 2편에서는 세차와 산성 프리워시로 어디까지 처리하고 페인트 클렌저로 언제 넘어가야 하는지, 건식과 습식의 작업 순서, 작업 후 탈지와 코팅·왁스 연결을 다룹니다.
